隨著熱塑性彈性體技術的不斷發展和成熟，以往采用 EPDM為原材料的行業也在不斷朝著 TPV 方向更新發展。 TPV 不僅具有彈性體優良的物理性能，亦具備塑料方便加工，可回收重復利用的環保性能，大大改善了擠出速度和產品質量。

通常的TPV過氧化物硫化體系，用大量的過氧化物和TAIC等助交聯劑，氣味大，VOC高，且存在TAIC和過氧化物析出，M75體系交聯速度過快等問題，給TPV生產廠家和用戶造成了很大的困擾。

低硫高促的過氧化物硫化體系，過氧化物用量少，氣味和VOC低，PP降解少;154DA在TPV中發生交聯反應，改善壓變和撕裂等性能，與EPDM相容性好，不析出，反應溫和，有效減緩TBICM75/C75 等過氧化物爆分解（反應速度過快）的問題，同時改善擠出性能等加工性能，是目前最佳的TPV生產配方方案。

EPDM 中，低硫高促硫化體系，與傳統的過氧化物硫化體系相比，有接近的力學性能。在 TPV 中，低硫高促體系由于對PP的降解影響較小，因此會比傳統體系有更好的力學性能。在TPV中低硫高促建議用量∶2份F40P-SP2， 5 份 154DA。

產品推薦一 ∶ 阿科瑪無味 DCP 和 101XL45-SP2

阿科瑪推出以乙丙膠為載體的F40M-SP 等無味 DCP 系列和 101XL45-SP2 系列，采用阿科瑪延長焦燒技術，延長焦燒時間，改善生產工藝;

產品推薦二 ∶克雷威利助交聯劑 154DA

聚丁二烯分散于硅酸鈣載體中，1，2 結構為主，分子量在 5000 左右;

優勢∶

● 改善口模積料 ，制品表面更爽滑 ;

● 改善壓變和撕裂等性能 ;

● 改善M75體系交聯過快問題 ;

● 不析出，與EPDM相容性好;

● 低VOC、低氣味;

● 改善擠出和加工工藝建議添加量為EPDM用量的5%左右;

產品推薦三∶耐高溫、低 VOC、抗黃變石蠟油